高精度儀表車床的操作流程與維護指南分析

發(fā)布時間： 2024-09-11　　點擊次數(shù)： 437次

　　高精度儀表車床是機械制造工業(yè)中常用的加工設(shè)備，其工作原理保證了零間隙、優(yōu)異的工作精度和工作效率，并能有效避免內(nèi)部零件損耗，提供持久的高精度工作狀態(tài)。為了確保工人和設(shè)備的安全，需嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

　　一、操作流程

　　1、準備工作

　　操作人員必須經(jīng)過考試合格并取得操作證，熟悉高精度儀表車床的性能、結(jié)構(gòu)，并遵守安全和交接班制度。

　　清除車床上妨礙工作的雜物，檢查防護裝置、刀架等是否正常、牢固，各手柄是否靈活、定位準確，電源及接地裝置是否良好，確認無誤后方可開動。

　　2、潤滑和安裝

　　按照潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油質(zhì)、油量是否正常，油路是否通暢。

　　安裝卡盤時，要將鎖緊螺絲固緊在主軸上，以免開車時滑脫造成事故。

　　2、調(diào)整和試運轉(zhuǎn)

　　調(diào)整交換齒輪架，調(diào)掛輪時，須切斷電源，調(diào)好后，所有螺栓須緊固，扳手應(yīng)及時取下，并脫開工件試運轉(zhuǎn)。

　　裝卸工件后，應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。

　　4、加工操作

　　機床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置，并緊固或夾緊。

　　工件、刀具、夾具須裝卡牢固。浮動力具須將引刀部分伸入工件，方可啟動機床。

　　使用中心架或跟刀架時，須調(diào)好中心，并有良好的潤滑和支承接觸面。

　　加工長料時，主軸后面伸出的部分不宜過長，若過長應(yīng)裝上托料架，并掛危險標(biāo)記。

　　5、進刀和換刀

　　進刀時，刀要緩慢接近工作，避免碰擊；拖板來回的速度要均勻。換刀時，刀具與工件須保持適當(dāng)距離。

　　切削車刀須緊固，車刀伸出長度一般不超過刀厚度的2.5倍。

　　二、維護指南

　　1、日常維護

　　操作人員應(yīng)每天至少巡回檢查一次，了解儀表運行情況，并做好巡檢記錄。

　　定期排污，主要是針對壓力變送器、差壓變送器等儀表，防止測量介質(zhì)含有粉塵、油垢、微小顆粒等在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積，影響測量。

　　定期吹洗，利用吹氣或沖液使被測介質(zhì)與儀表部件或測量管線不直接接觸，以保護測量儀表并實施測量。

　　檢查儀表保溫伴熱，防止儀表凍壞，保證儀表測量系統(tǒng)正常運行。

　　2、定期校驗

　　儀表分為A、B、C類管理，A類為強檢儀表，由外部單位進行檢定；B類儀表為重要工藝控制點，周期檢定可分為檢修期檢定和定期檢定兩類。

　　對于測量液體壓力的變送器，排污次數(shù)不少于1次/2天；對于測量氣體壓力的變送器，要用壓縮空氣定期對引壓管進行吹掃，次數(shù)不少于1次/2天。

　　3、特殊維護

　　對于測量蒸汽或高溫液體的壓力變送器在排污時避免將導(dǎo)壓管中的冷卻液體全部排出，否則溫度過高的測量介質(zhì)會損壞傳感器。

　　對于測量高壓介質(zhì)的壓力變送器，在排污時一定要注意安全。